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Beschaffung

Fertigung in den Niederlanden: was sie europäischen Einkäufern bringt

Liefersicherheit, kurze Lieferzeiten, stabile Qualität und Raum für exklusive Kollektionen: was Bettwaren aus einer niederländischen Fabrik Einkäufern in Europa bringen.

Das Hochregallager von HMG mit Paletten voller Kartons
5Minuten Lesezeit
Stoffmuster N° 02
Veröffentlicht
Thema
Beschaffung
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5 Minuten

Für viele Bettwaren galt lange dieselbe Rechnung: dort produzieren, wo der Stückpreis am niedrigsten ist, und die Entfernung in Kauf nehmen. Diese Rechnung ist komplizierter geworden. Lange Lieferketten machen eine Kollektion anfällig für Verzögerungen, für schwankende Frachtkosten und für Ware, die monatelang unterwegs ist, bevor auch nur ein Stück verkauft wurde.

HMG Bedtextiel fertigt Kissen und Bettdecken zu 100 % in den Niederlanden, in einer eigenen Fabrik mit 12.500 m² in Eindhoven, und beliefert von dort Kunden in ganz Europa und darüber hinaus. In diesem Beitrag zeigen wir, was Ihnen als europäischem Einkäufer eine Produktion nah an Ihrem Markt bringt und worauf Sie beim Vergleich achten sollten. Ohne Rechenbeispiele, die nur für uns gelten: Die Abwägung ist je Produkt und Programm verschieden.

Liefersicherheit nah an Ihrem Markt

Wer auf einem anderen Kontinent einkauft, plant weit voraus. Eine Bestellung geht Monate vor der Saison hinaus, reist im Container und kommt an, wenn sich die Nachfrage womöglich schon verändert hat. Jede Störung unterwegs – ein überlasteter Hafen, eine umgeleitete Schiffsroute, ein Mangel an Containern – schlägt direkt bis in Ihr Regal durch.

Eine Produktion in Europa nimmt die meisten dieser Glieder aus der Kette. Von Eindhoven aus fährt eine Palette über die Straße zu Ihrem Verteilzentrum, nach einem Zeitplan, den Sie mit uns abstimmen. Eine von Übersee unabhängige europäische Lieferkette ist für uns deshalb kein Nebenthema, sondern ein strategisches Ziel: weniger Abhängigkeit von Produktion in Übersee und ein Lieferant, den Sie besuchen können.

Kurze Lieferzeiten, weniger Ware unterwegs

Kurze Wege bedeuten, dass Sie später bestellen können, näher an der tatsächlichen Nachfrage. Statt einer großen Order pro Saison rufen Sie kleinere Mengen häufiger ab. Das senkt das Risiko von Überhängen am Saisonende und von leeren Regalen, wenn sich ein Artikel besser verkauft als erwartet.

Bei HMG hilft die eigene Infrastruktur: automatisierte Intralogistik mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs), ein modernes WMS und ein Lager, das von 3.000 auf 6.000 Palettenstellplätze erweitert wurde. Standardartikel liegen auf Lager, sodass eine Nachbestellung nicht gleich einen neuen Produktionslauf bedeutet. Konkrete Lieferzeiten vereinbaren wir je Programm mit Ihnen.

Stabile Qualität, kalkulierbare Kosten

Ein niedriger Stückpreis ist nur dann ein guter Preis, wenn die Qualität Bestellung für Bestellung gleich bleibt. Bei weit entfernter Produktion zeigt sich eine Abweichung oft erst, wenn der Container da ist. In der Nähe können Sie die Fabrik besuchen, ein Muster schnell anpassen lassen und eine Frage klären, bevor das Produkt in Ihren Filialen liegt.

Unsere Produktion ist hochautomatisiert: acht vollautomatische Kissenlinien und vier vollautomatische Bettdeckenlinien, mit automatischem Füllen und Wiegen und Qualitätskontrolle in jedem Produktionsschritt. Jede Charge lässt sich bis zu ihrer Produktion und ihren Rohstoffen zurückverfolgen. Die Automatisierung hält die Qualität konstant und die Kosten im Griff, auch bei großen Mengen. Wie das in der Halle funktioniert, sehen Sie auf unserer Seite zur Produktion.

Die Produktionshalle von HMG: Bettdecken an der Hängebahn über einer Steppstraße, mit Regalen an der Wand
Abb. 1Die Produktionshalle am Park Forum in Eindhoven.

Vergleichen Sie deshalb nicht nur die Stückpreise ab Werk, sondern die Gesamtkosten bis ins Regal:

  • Transport und Versicherung, von der Fabrik bis zu Ihrem Verteilzentrum;
  • Einfuhrkosten und der Aufwand, der dazugehört;
  • die Ware, die unterwegs ist, und das Kapital, das darin gebunden ist;
  • das Risiko von Verzögerungen – und was eine verpasste Aktion oder ein leeres Regal kostet;
  • Überhänge am Saisonende, die Sie reduzieren oder einlagern müssen.

Raum für exklusive Kollektionen

Eine exklusive Kollektion für einen Händler, ein Aktionsartikel für eine bestimmte Woche, eine Variante für einen neuen Markt: Solche Aufträge brauchen kurze Wege zwischen Einkauf, Entwicklung und Produktion. Bei uns liegt all das unter einem Dach, im selben Gebäude wie Fabrik und Showroom, und Sie sprechen direkt mit den Menschen, die Ihr Produkt entwickeln und fertigen.

Das macht es leichter, ein Muster noch einmal anzupassen, eine Größe hinzuzufügen oder die Verpackung für einen anderen Kanal zu ändern. Unsere Leistungen, von der Kollektionsentwicklung bis zum Private Label, stellen wir auf unserer Leistungsseite vor; wie ein solches Projekt Schritt für Schritt abläuft, lesen Sie in Private Label in sechs Schritten.

Europäische Regeln, europäische Standards

Bettwaren, die in der EU verkauft werden, müssen den europäischen Vorschriften entsprechen – von der allgemeinen Produktsicherheit bis zur Angabe der Faserzusammensetzung auf dem Etikett. Wer außerhalb Europas fertigen lässt, verlässt sich darauf, dass die Fabrik diese Regeln kennt, und prüft das oft erst im Nachhinein.

Wir produzieren nach den EU-Vorschriften, die für unsere Produkte gelten, und lassen unsere Produkte für die Märkte, die wir beliefern, im Labor prüfen. Weil Entwicklung und Produktion unter einem Dach liegen, fließen die Anforderungen Ihres Marktes schon in das erste technische Datenblatt ein.

Anforderungen Ihres Marktes

Verlangt Ihr Markt eine bestimmte Zertifizierung oder Prüfung, zum Beispiel OEKO-TEX? Nennen Sie sie in Ihrem Briefing; wir sagen Ihnen, was wir je Produkt nachweisen können.

Ein Familienunternehmen, das mitwachsen kann

Einen Lieferanten wählen Sie für Jahre, nicht für eine Bestellung. HMG ist seit 1983 im Bettwarengeschäft und seit 1994 Hersteller, und das Unternehmen ist nach wie vor zu 100 % in Familienbesitz; seit 2021 führt die dritte Generation. Das bedeutet strategische Unabhängigkeit, schnelle Entscheidungen und einen langfristigen Kurs. Was das im Alltag heißt, lesen Sie in unserer Philosophie.

Dazu kommt die Größe. 2025 haben wir die Kapazität unserer Kissenproduktion auf 25.000 Kissen pro Tag verdoppelt und drei neue Bettdeckenlinien in Betrieb genommen; zusammen schaffen die Linien bis zu 15 Millionen Kissen und 2 Millionen Bettdecken im Jahr. Für 2027 ist eine vollständig robotisierte Kissenproduktion das Ziel. So kann Ihr Volumen wachsen, ohne dass Sie den Lieferanten wechseln müssen.

Familienunternehmen seit
1983
Gefertigt in den Niederlanden
100 %
Kissen pro Tag, seit 2025
25.000
Palettenstellplätze im eigenen Lager
6.000

Möchten Sie wissen, was eine Fertigung in Eindhoven für Ihr Sortiment bedeutet? Senden Sie uns Ihr Briefing; wir arbeiten es Artikel für Artikel mit Ihnen aus.

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